树脂砂设备
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树脂砂再生机对模具工艺的要求

2021-07-27

与粘土砂相比,树脂砂再生机铸件的外观质量比较依赖于模具的质量,因此树脂砂生产线制作的铸件质量很大程度上收到模具的影响。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要,主要在以下几个方面:


1、加工余量:硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而可以提高铸件的尺寸精度。模具表面的粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用,因而尽量降低模具表面粗糙度,是获得高品质铸件的重要措施。


2、拔模斜度:树脂砂设备在起模时已具有一定的硬化强度,较小的退让性,较大的摩擦力,若采用敲击的方法起模,容易损坏模具,同时可修补性差,起模时,若受到破坏,较难修补。采用其造型时,应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度,能顺利的起模,得到质量随着市场对铸件产品外观质量要求的不断提高,树脂砂铸件在品质上的优势,必将日益受到重视,树脂砂这一铸件生产工艺,也迅速得到发展,更多的铸件生产厂家也开始选用树脂砂生产线。


树脂砂再生机


生产线的构成:落砂系统主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料位。破碎系统包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。再生系统包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位。砂调系统包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等。气送系统主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等。



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