树脂砂设备
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树脂砂设备生产过程中出现粘砂的解决方法

2021-10-12

树脂砂设备在生产过程中发现了粘砂,主要原因是因为500°C左右的树脂分解、树脂砂切除、模具间隙增大并损失感到、铁液从而形成粘砂。解决办法:增加芯紧性,厚壁处可以利用原砂,作为特殊的锆英砂焊接铁矿石和冷铁等。刷耐火涂层及适当降低浇注温度,合适的呋喃树脂的类型。


作用:减少因废砂排除造成的环境污染,使90%以上的废砂可以回用。由于砂颗粒表面光滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约昂贵的树脂20%以上。砂热稳定性好,热膨胀少,化学性能稳定,酸耗值降低,树脂砂性能容易控制,有利于提高铸件质量,减少脉纹、机械粘砂等缺陷。


型强度高,溃散性好,铸件的尺寸精度和表面质量。流动性好,能提高型的充填性,提高型质量和劳动生产率,减轻工人的劳动强度。节约能耗,铸型只需烘烤,就满足浇注要求。旧砂可回用,可进一步降低成本。


使用寿命和周期长,其材料采用的是耐腐的硬质合金材料,机器的使用寿命在两千小时以上,而且机器好清理大大减少了工人的劳动强度。树脂砂生产线的性能优势明显可利用性强,旧砂经过程序之后可以被重新利用,而且程序较为简单,易操作成本也并不高。


树脂砂生产线的操作简单,对于技术人员的要求较低,基本上不需要进行专业培训就可以进行操作,所以招工的时候会相对较容易一些,可以为企业节约人力资本。


 

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