树脂砂设备固化方式的选择

2022-02-11

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一、自我硬化

树脂和固体化学剂都是在掺沙子时添加的。形成形状或核心后，树脂在固体剂的作用下逐渐反应，自行固化，模板或核心也逐渐获得所需的强度。树脂砂设备固化的速度可以由固体剂的种类和添加量控制。

混合沙需要立即使用，该方法更适用于模具和大型型芯制造，更适用于少量生产。树脂硬砂制成的模子和型芯，通常在几分钟或几十分钟后开始成型，成型后还有继续硬化的过程。

二、吹风(雾)硬化

固化剂拌沙子时不加。制作形状或核心后，吹向气体介质中喷洒气体固化剂或雾的液体固化剂，分散到模子或核心中，使树脂发生交叉反应。采用这种方式，如果不吹雾，树脂沙子就不会变硬，混合沙子可以保存很长时间。

风吹雾的时候，硬化很快，一般只吹几秒钟就行了。以这种方式生产时，生产率很高。因为更适合制造大量的核心，所以一般被称为“冷箱”，与上面提到的“热箱”方法相区别。

三、加热硬化

混合沙子时加入树脂和常温下不起作用，或弱潜伏固剂。用这种树脂砂制作模子或核心后加热，潜伏固化剂会起作用，使树脂固化。

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